一、溫度控制類(lèi)故障

1. 溫度升不上去（加熱異常）
   • 原因：加熱管燒壞、接線(xiàn)松動(dòng)、繼電器或固態(tài)繼電器損壞、控制器參數(shù)錯(cuò)誤、電源電壓不足。
   • 表現(xiàn)：設(shè)備啟動(dòng)后溫度持續(xù)低于設(shè)定值，或升溫速率顯著下降。
   • 處理：
     • 檢查加熱管電阻值（用萬(wàn)用表測(cè)量），若斷路則更換；
     • 測(cè)試控制輸出端信號(hào)，若繼電器損壞需更換；
     • 調(diào)整控制器PID參數(shù)（建議聯(lián)系廠(chǎng)家指導(dǎo)）；
     • 檢查電源電壓是否穩(wěn)定。
2. 溫度降不下來(lái)（制冷異常）
   • 原因：壓縮機(jī)故障、冷凝器散熱不良（灰塵堵塞或風(fēng)扇停轉(zhuǎn)）、制冷劑泄漏、環(huán)境溫度過(guò)高。
   • 表現(xiàn)：低溫試驗(yàn)時(shí)溫度無(wú)法達(dá)到設(shè)定值，或降溫速率緩慢。
   • 處理：
     • 檢查壓縮機(jī)電流及運(yùn)行狀態(tài)，若異常需維修或更換；
     • 清潔冷凝器翅片，確保風(fēng)扇正常運(yùn)轉(zhuǎn)；
     • 用肥皂水或檢漏儀檢測(cè)制冷劑泄漏點(diǎn)，補(bǔ)漏后補(bǔ)充制冷劑；
     • 確保設(shè)備運(yùn)行環(huán)境溫度在5℃-30℃之間。
3. 溫度波動(dòng)大
   • 原因：溫度傳感器老化或接觸不良、試樣放置過(guò)多阻礙氣流循環(huán)、PID參數(shù)設(shè)置不合理。
   • 表現(xiàn)：溫度顯示值在設(shè)定值附近頻繁波動(dòng)。
   • 處理：
     • 更換或重新校準(zhǔn)溫度傳感器；
     • 調(diào)整試樣間距，避免遮擋風(fēng)道；
     • 重新整定PID參數(shù)（比例系數(shù)、積分時(shí)間、微分時(shí)間）。

二、制冷系統(tǒng)類(lèi)故障

1. 制冷劑泄漏
   • 原因：制冷管路接口松動(dòng)、閥門(mén)損壞、銅管腐蝕。
   • 表現(xiàn)：制冷效果下降，壓縮機(jī)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行但溫度不降。
   • 處理：
     • 用肥皂水或檢漏儀檢測(cè)泄漏點(diǎn)，焊接修復(fù)后抽真空并補(bǔ)充制冷劑；
     • 定期檢查制冷劑壓力，防止泄漏或不足。
2. 壓縮機(jī)故障
   • 原因：電源異常、機(jī)械磨損、電氣故障。
   • 表現(xiàn)：壓縮機(jī)不啟動(dòng)、運(yùn)行噪聲大、排氣壓力異常。
   • 處理：
     • 檢查壓縮機(jī)電源及電壓是否正常；
     • 用鉗形電流表測(cè)量運(yùn)行電流，若異常需更換壓縮機(jī)；
     • 定期清潔壓縮機(jī)表面灰塵，確保散熱良好。

三、電氣與控制系統(tǒng)故障

1. 設(shè)備報(bào)警或無(wú)法啟動(dòng)
   • 原因：控制系統(tǒng)程序故障、電源異常、保護(hù)裝置啟動(dòng)（超溫、過(guò)載）。
   • 表現(xiàn)：控制面板顯示錯(cuò)誤代碼，設(shè)備無(wú)法正常運(yùn)行。
   • 處理：
     • 斷電重啟設(shè)備，消除臨時(shí)電磁干擾；
     • 檢查接線(xiàn)端子是否松動(dòng)，重點(diǎn)檢查PLC模塊、固態(tài)繼電器；
     • 若保護(hù)裝置頻繁動(dòng)作，需排查電氣系統(tǒng)及控制邏輯。
2. 控制面板亂碼或無(wú)響應(yīng)
   • 原因：軟件故障、硬件連接問(wèn)題。
   • 表現(xiàn)：觸摸屏無(wú)響應(yīng)、程序紊亂、報(bào)警代碼閃爍。
   • 處理：
     • 嘗試重啟設(shè)備，若問(wèn)題持續(xù)需聯(lián)系專(zhuān)業(yè)維修人員；
     • 檢查控制線(xiàn)路是否老化或松動(dòng)。

四、機(jī)械與結(jié)構(gòu)類(lèi)故障

1. 風(fēng)量減小或風(fēng)速不均勻
   • 原因：風(fēng)機(jī)故障（電機(jī)損壞、軸承缺油）、風(fēng)道堵塞。
   • 表現(xiàn)：箱內(nèi)溫濕度分布不均，氣流聲異常。
   • 處理：
     • 檢查風(fēng)機(jī)電源及轉(zhuǎn)速，更換故障電機(jī)或軸承；
     • 清理風(fēng)道內(nèi)異物，確保通風(fēng)暢通。
2. 設(shè)備振動(dòng)或噪聲大
   • 原因：箱體水平未校正、傳動(dòng)部件潤(rùn)滑不足、管路共振。
   • 表現(xiàn)：設(shè)備運(yùn)行時(shí)有金屬摩擦聲或振動(dòng)。
   • 處理：
     • 用水平儀調(diào)整地腳螺栓，確保設(shè)備水平；
     • 給門(mén)鉸鏈、滑軌涂抹高溫硅脂，更換磨損齒輪；
     • 加固松動(dòng)的銅管支架，在振動(dòng)源處加裝橡膠減震墊。

五、日常維護(hù)建議

1. 定期清潔：每月清潔冷凝器和風(fēng)道，保持散熱良好；每季度檢查制冷劑壓力。
2. 電氣檢查：每月檢查接線(xiàn)端子，防止松動(dòng)導(dǎo)致接觸不良。
3. 傳感器校準(zhǔn)：定期校準(zhǔn)溫度傳感器，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。
4. 環(huán)境控制：保持設(shè)備周?chē)h(huán)境清潔通風(fēng)，避免灰塵、雜物進(jìn)入箱內(nèi)。
5. 規(guī)范操作：避免過(guò)載、超溫、超壓等不當(dāng)操作，嚴(yán)格按照操作規(guī)程使用設(shè)備。